喷雾干燥是一种高能耗、可连续生产和可放大的干燥过程。该工艺可以在短时间内制备纳米到微米大小的颗粒，同时颗粒的粒度分布很窄。本综述中，喷雾干燥设备可以视为固态转化反应器，晶体起始物料转化为非晶产品。喷雾干燥工艺已有140多年的历史，它被描述为一种同时雾化和干燥液体的工艺。这个过程可排干水分，防止破坏性的化学变化。

历史上，喷雾干燥工艺在食品和化学工业中应用广泛。后来它迅速扩展到化妆品、织物和电子产品等其他行业。该技术在制药领域的首次尝试是用于制造纯原料药。从那时起，它被越来越多地用于各种特殊应用，如微胶囊、控释颗粒、复合微粒、纳米颗粒和脂质体。 
喷雾干燥过程包括多个步骤，涉及各个组件。首先，通过喷嘴将上料溶液/悬浮液泵入干燥室。在从喷嘴尖端喷出时，液滴被雾化并与干燥流体接触，干燥流体为干燥室内的热气体（通常是空气）。液滴在干燥室内的停留时间取决于工艺参数和设备尺寸，通常仅持续几毫秒。在通过干燥室的过程中，液滴表面发生能量-质量传递。最后，使用旋风分离器将干燥的物料与干燥介质分离，并收集到收集装置中。废气通过HEPA过滤器进行过滤并排出。为了完成上述步骤，可以使用如下所述的各种硬件配置。